菜籽榨油機是我們群眾很熟悉的一種榨油機，菜籽也是油料作物中常見的一種，在這個夏季菜籽剛收獲不久，都會有一些雜質，大概雜質含量在3%至96%之間，這些雜質混入油料中再壓榨的過程中會吸附在油質中而粘貼到餅粕內，這樣就會造成又分損失，其出油率也跟著降低，雜質混入菜籽中還會使其壓榨的菜籽油顏色加深或影響油的質量，同時也還會影響到菜籽餅的質量及其再次利用。因此這些菜籽在壓榨時是必須提前做一些清理的，在清理的時候有哪些要求呢?可以用一些清理的設備，比如可以用菜籽去石機、菜籽去雜機、菜籽震動篩等這些輔助機器對菜籽進行清理，確保菜籽中不能含有石塊、土塊、繩頭等大型的雜質。必須嚴格做到雜質清理標準，在壓榨時可以有效的減少油料和油脂的損失，提高其菜籽的出油率。要按照油料的總雜質含量及雜中含油料量都是符合規定的。在這里需要說明的是不同的油料所用的去除雜質的機器不一樣，需要根據所壓榨的油料的特性而選擇清理輔機。在使用菜籽榨油機之前，首先應準備好全部輔助器具和容器，檢查并調整傳動帶松緊程度。然后再開動電動機，使機器空運轉15min左右，檢查榨螺軸的轉速。一般轉速應該33dmin右轉時要注意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，如果有異常，應及時處理，各軸承部位和電機是否正常。螺旋榨油機在空轉時，電動機電流應為3A左右。如電流過高，應立即停車檢查，調整后再開機。螺旋榨油機空載正常后，準備好50kg左右的菜籽或黃豆，準備投入進料斗。弘創機械廠提醒您注意：剛開始壓榨時進料不能太快，否則菜籽榨油機榨膛內的壓力會突然增加，會使榨螺軸轉不動，而造成螺旋榨油機榨膛堵塞，甚至使榨籠破裂，發生重大事故。所以在開始壓縮時，進料應均勻緩慢地投入進料斗，使榨油機進行完全磨合。如此反復多次，持續3～4h以上，使榨油機溫度逐漸升高，甚至冒青煙。開始壓榨時螺旋榨油機榨膛溫度低，可緩慢擰動，凋節螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度。升至90℃左右，榨油機正常運轉后，可將出餅厚度調至1．5～2．5mm，并將緊固螺母旋緊。

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